




使用反应釜必须关闭冷媒进管阀门,放---锅内和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过 2~3 分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用 40~50 0 c 碱水在容器内壁清洗,并用清水冲洗,---锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,---注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。
不锈钢磁力反应釜的适用范围:磁力反应釜适用于石油、化工、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。当接通电源后,安装在不锈钢磁力反应釜上的温度、转速、压力等传感器将相应的信号传送给不锈钢磁力反应釜控制仪,控制仪将相应的信号进行显示的同时,分别通过温度信号与温度设定信号进行比较后,对加热功率进行pid规律的通断式或调相式调节,使实际温度达到与设定温度想一致的目的。
反应釜肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀(例如哈氏合金)、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品、用来完成---、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,小型哈氏合金反应釜生产商,并可为客户设计,加工外盘管实验室反应釜。 保养反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到---的目的。
减速机输出轴与传动轴的连接 当减速机机架采用单支点时,大型哈氏合金反应釜生产商,需要用钢性联轴器连接;当减速机机架采用双支点时,刚性联轴器和柔性联轴器均可使用,一般情况下优先选用刚性联轴器。
传动轴 传动轴尽可能采用单根轴,化工哈氏合金反应釜生产商,需采用多根轴时,则各根轴之间的连接必须采用刚性连接。
轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小,直接影响到轴封的密封性能。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径,而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时,可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下,轴封处摆量应控制为:填料密封:0.08mm~0.13mm,机械密封:0.04mm~0.08mm。
目前常用的轴封型式有三种,即:填料密封、机械密封和磁力传动密封。
填料密封一般用于低转速、轴封泄漏要求不是---的条件下使用,且维护和使用方便,但转速受到填料种类及线速度---。在p≤6.4mpa,沈阳哈氏合金反应釜生产商,且转速≤100rpm时,可采用无油润滑的单层填料函结构;在p>;6.4mpa,且转速>;100rpm则要考虑设置高压油泵加强润滑,并采用多级(二级)填料结构函,---每级不少于7层填料函。同时还需考虑对搅拌轴封处进行镀铬处理,增加轴的耐磨性,或设置套管以保护搅拌轴不受磨损,届时更换套管即可。
机械密封可用于高转速、轴封泄漏要求较底的条件下。其使用压力不高,一般用于6.3 mpa以下场合,其维护使用不便,价格也较高。
磁力传动密封一般用于轴封泄漏要求非常高的条件下。它将动密封转为静密封,实现零泄漏。但不适合用于高温条件下,其造价高且维护不便。
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