简析聚合反应釜的磁力密封系统以及存在的问题！ 搅拌轴由顶部插入式转向底部插入式聚合反应釜。由于搅拌轴短，轴所受的弯曲应力小，所以计算轴径小，省工、省料。短轴不长轴的刚性好，变形小。但密封处于釜的底部，尽管可以---密封的润滑，然而由于固体杂质容易沉积在密封周围，使摩擦副端面产生磨粒磨损，且易造成运动部件阻塞结垢。在这种情况下，机械密封总是受液体的压力作用，在需要修理或更换密封时，必须排空釜内的物料。当物料为高粘度的聚合物时，完全排空是比较困难的。为此，需要对机械密封进行特殊设计，化工聚合釜生产商，采用特殊的措施，才能具有---的工作性能和便于检修。
聚合反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表、连接结构采用螺栓式结构或快开始卡环连接，省力快开，同时釜盖可提升，釜体可取下。搅拌方式： 采用强磁筒形回转式耦合结构，搅拌速度为0～1000r/min， 并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。安全性： 聚合反应釜配有安全阀，安全阀采数值误差小，瞬间排气速度快，。反应釜各阀采用针形阀， 往复关闭形式，密封---，各类阀安装合理，泄放畅通，无死角。加热方式： 采用电加热方式。也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型。控制系统： 配备相关智能控制仪，控制仪采用智能化数字控制仪表，提供对电机转速、釜内反应温度及压力等的数据采集和控制， 具有精度高、操作简便、抗干扰能力强等特点。
聚合釜的应用领域：
不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、可勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，聚合釜生产商，广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品、用来完成---、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，是化工，制药等行业理想的所需设备。
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