高温高压加氢釜-加氢釜-威海行雨化机

加氢釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域、加氢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点、广泛用于饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门.反应釜是融合了反应容器，反应条件控制系统，实验器械.对反应过程中的温度、压力、搅拌、反应物/产物等重要参数进行严格的调控.

加氢反应釜的控温，是靠加氢反应釜夹套的导热油的温度变化来控制釜体内的温度，系统导热介质越多，有效的功率用于釜体内的越少，控温的速度越慢。

一、加氢反应釜整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，加氢釜，膨胀容器和液体循环是绝热的，并不参与液体循环，只是机械的连接，加氢釜不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度。

二、整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，加氢反应釜高温时没有油雾的产生，导热油可以很广的工作温度；同一台机器，同一种导热介质可以实现-100度到200度的控温。

三、整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。

    加氢反应釜由于导热油的燃点不同，有些可以引起燃烧 ，加氢反应釜导热油只能在燃点以下5度使用，所以导热油的使用温度范围比较有限，所以高温时需要一种介质，低温是需要更换另一种介质，另外高温时导热油很容易褐化和氧化。所以需要定期更换导热油，使用成本比较高。

加氢反应釜容积表述方式可以分为有效容积、全容积、公称容积。按照容积的需要加氢反应釜结构形式又分为立式和卧式两种，按照容积1000l以下，直径较小，只能选择开式，1500l以上应选用闭式结构较好。加氢反应釜装料系数根据用户的实际的投料量进行计算。

  反应釜的内搅拌反应釜反应物料的系数一般取0.6～0.85，如物料在反应过程中呈泡沫或沸腾状态一般0.6～0.7，如物料在反应过程中比较平稳一般取0.8～0.85，加氢釜，当然也要根据反应釜的设计结构及其它使用工况，既要满足反应釜的反应完全，又要---搅拌物料充分不溢出等。